بلوک هبلکس چیست؟ مشخصات، مزایا و معایب

بلوک هبلکس یک مصالح ساختمانی سبز و سازگار با محیط زیست است که در مقایسه با آجرهای قرمز سبک وزن تر است. البته تحمل بار بیشتری دارد. این بتن عایق فوق العاده برای جلوگیری از ورود یا نشت گرما و سرما در فصول مختلف است که خوشبختانه دوام خوبی نیز دارد. اگر دوست دارید بدانید که بلوک هبلکس تا چه حد سبک است، باید بگوییم که در مقایسه با آجرهای قرمز سه برابر سبک تر است.

بلوک های هبلکس اولین بار در سال 1924 توسط یک معمار سوئدی، که به دنبال مصالح ساختمانی جایگزین با خواصی مشابه چوب بود، اختراع شد و سپس توسعه یافت. بلوک هبلکس وجو اشتراک زیادی با چوب دارد و البته وجه تمایز آن این است که مقاومت بسیار بیشتری دارد. این بلوک ها عایق خوبی برای صدا و حرارت هستند و ساختاری جامد و یکپارچه دارند. همچنین کار با آن ها بسیار آسان است. همچنین برخلاف چوب، قابلیت احتراق ندارند و از خطر پوسیدگی و آسیب موریانه در امانند.

در این مقاله به بررسی فرآیند ساخت، مشخصات فنی، مقایسه، مزایا و معایب بلوک های هبلکس می پردازیم. پس در ادامه این نوشتار همراه ما باشید.

 سفارش و خرید دیوار پیش ساخته بتنی با قیمت مناسب

بلوک بتنی چیست؟

طبق تعریف ارائه شده توسط «دیوید بلوکلی»[279] (نویسنده فرهنگ لغت جدید مهندسی عمران)، بلوک بتنی یک «بلوک ساختمانی» است که تماماً از بتن ساخته شده است، که سپس با ملات به هم متصل می شود تا یک ساختار طویل طویل ایجاد کند. ساختار ماندگار این بلوک‌ های ساختمانی ممکن است «توخالی» یا «جامد» از بتن معمولی یا سبک در اندازه‌های استاندارد مختلف، بسته به نیازهای خاص ساخته شده باشند.

چنین بلوک های بتنی را می توان به عنوان یک واحد بنایی برای دیوارهای باربر، پارتیشن ها یا دیوارهای پانل استفاده کرد. این ها در مناطقی استفاده می شوند که آجر یا سنگ با کیفیت مناسب و استحکام لازم برای سنگ تراشی به آسانی در دسترس نیستند، اما مصالح مورد نیاز بسیار آسان است.

انواع بلوک های بتنی

این بلوک های بتنی بیشتر به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

1. بلوک های بتنی جامد

2. بلوک های بتنی هبلکس

بلوک های بتنی هبلکس بیشتر از بلوک های جامد استفاده می شوند زیرا:

آن ها وزن کلی را کاهش می دهند و بنابراین حمل و نقل آن ها آسان تر است

آن ها را می توان با دوغاب تقویت کرد و نیازهای ساختاری را به راحتی برآورده می کند.

بلوک های بتنی جامد به دلیل جرم اضافه ای که دارند در استفاده روزمره نادر هستند. نیازها، خواسته ها و الزامات ویژه ای را می طلبد، مانند مقاومت در برابر آتش بالاتر، جایی که جذب صدا یک معیار است یا غیرقابل نفوذ بودن از اهمیت بالایی برخوردار است.

مواد مورد نیاز برای تولید بلوک های هبلکس

مواد  و متریال استفاده شده در بتن هبلکس شامل موارد زیر است:

1. سیمان

سیمان مناسب برای ساخت بلوک های هبلکس از درجه OPC 53 است که فرآیند گیرش آن زود انجام شده و می تواند مواد دیگر را به هم بچسباند.

2. خاکستر بادی

خاکستر بادی نوعی زباله صنعتی است که برای کاهش هزینه ساخت‌و‌ساز از آن استفاده می‌شود. چگالی خاکستر بادی بین 400-1800 کیلوگرم بر متر مکعب است. ویژگی هایی مثل عایق حرارتی، مقاومت در برابر آتش و جذب صدا از خصوصیات بارز آن است و به همین دلیل در ساختار بتن هبلکس استفاده می شود. نوع خاکستر بادی مورد استفاده کلاس C است که حاوی 20 درصد آهک (CaO) است و اتلاف اشتعال آن بیش از 6 درصد نیست.

3. سنگ آهک

سنگ آهک یا یا به صورت خرد شده و آماده از کارخانه قابل خریداری است و یا اینکه باید خودتان آن را در محل ساخت بلوک های بتنی هبلکس خرد نموده و به مخلوط اضافه کنید.

4. پودر آلومینیوم

آلومینیوم یک عامل انبساط است. هنگامی که ماده خام با پودر آلومینیوم واکنش می دهد، حباب هوای وارد شده در اثر واکنش بین هیدروکسید کلسیم، آلومینیوم و آب و گاز هیدروژن آزاد می شود.

سفارش سقف دابل تی پیش ساخته بتنی کارینا بتن ایرانیان

فرآیند تولید بلوک های هبلکس

فرآیند اختلاط و تولید بلوک هبلکس به شرح زیر است:

مرحله 1: آماده سازی مواد اولیه

تهیه ماده اولیه شامل مخلوط کردن خاکستر بادی با آب برای تشکیل دوغاب است تا بتوان خاکستر بادی را با سایر مواد اولیه مانند سیمان، گچ و پودر آلومینیوم به نسبت لازم مخلوط کرد.

مرحله 2: تعیین دوز هر ماده و نحوه اختلاط

این فرآیند بسیار مهم است زیرا کیفیت محصول نهایی به این مرحله بستگی دارد. نسبتی که در آن مواد خام قرار است اضافه شود بر اساس محصول نهایی مورد نیاز تعیین می شود.

نسبت مخلوط برای ساخت بلوک های هبلکس برابر است با

خاکستر بادی : شن : آهک : سیمان : گچ = 3 : 8 : 20 : 69

آلومینیوم حدود 0.08٪ از کل مواد خشک در مخلوط را تشکیل داده و نسبت آب بین 0.6 - 0.65 در لیتر است. خاکستر بادی به داخل یک ظرف پمپ می شود. هنگامی که وزن مورد نظر ریخته شد؛ پمپاژ متوقف می شود. به همین ترتیب، پودر آهک، سیمان و گچ با استفاده از نوار نقاله در ظروف جداگانه ریخته می شود. هنگامی که مقدار لازم از هر یک از مواد در ظروف جداگانه آن ها پر می شود، سیستم کنترل همه مواد را در درام مخلوط آزاد می کند. هنگامی که مخلوط برای مدت زمان مشخصی به هم زده شد، آماده است تا با استفاده از واحد دوز در قالب ها ریخته شود.

مرحله 3: ریخته گری، افزایش و پخت

بسته به مقدار مخلوط مورد نیاز، قالب ها می توانند اندازه های مختلفی داشته باشند. قبل از ریخته گری، قالب ها را با یک لایه نازک روغن صنعتی می پوشانند تا اطمینان حاصل شود که بلوک هبلکس به قالب نمی چسبد. آلومینیوم با هیدروکسید کلسیم و آب واکنش داده و گاز هیدروژن آزاد می کند. این فرآیند منجر به تشکیل سلول های ریز می شود که باعث انبساط مخلوط دوغاب می شود. چنین انبساطی ممکن است سه برابر حجم اصلی آن باشد. اندازه حباب حدود 2 تا 5 میلی متر است. بنابراین، این دلیلی است که در پس ویژگی های سبک وزن و عایق بودن بلوک هبلکس وجود دارد.

هنگامی که روند پخت به پایان رسید، مواد داخل درام کم کم ته نشین شده و برای خنک شدن آماده می شود. فرآیند پیش پخت حدود 60 تا 240 دقیقه طول می کشد. در واقع همه این مواد در یک مخزن بزرگ در شرایط تحت فشار پخت می شوند.

شرایط تحت فشار از طریق اتوکلاو انجام می شود. اتوکلاو معمولاً یک لوله فولادی به قطر 3 متر و طول 45 متر است. بخار با فشار بالا به داخل اتوکلاو وارد شده و معمولاً به فشار 800 کیلو پاسکال تا 1200 کیلو پاسکال و دمای 180 درجه سانتی گراد می رسد.

مرحله 4: قالب گیری و برش

هنگامی که مخلوط تهیه شده به استحکام و غلظت مناسب رسید، موقع و قالب گیری آن است که مطابق با الزامات برش داده می شود. به طور کلی، اندازه های موجود در بازار بلوک های هبلکس بسیار متنوع هستند که شکل زیر گویای اندازه های مختلف آن هاست.

مشخصات فنی بلوک های هبلکس

• اندازه: mm 600 x 200 x (75 تا 300)، 230 x 75 x 115
• درجه تحمل: ± 5 تا 15
• مقاومت فشاری: N/mm 2 3 تا 4.5
• چگالی خشک معمولی (کیلوگرم بر متر مکعب): 550 - 650
• شاخص کاهش صدا: db 45 برای دیوار با ضخامت 200 میلی متر و db 50 برای دیوار با ضخامت 230 میلی متر
• مقاومت در برابر آتش (بسته به ضخامت): 2 تا 6 ساعت
• رسانایی حرارتی "K" W / m-k 0.16 - 0.18 0.81
• انقباض خشک شدن % 0.04 % (اندازه بلوک)

مقایسه بین بلوک های هبلکس و آجر سفالی

• صرفه جویی در هزینه های سازه تا 15٪ بدون کم کردن میزان فولاد
• نیاز کمتر به ملات سیمان برای گچ و بنایی به دلیل سطوح مسطح و یکدست. در حالی که اتصالات f به دلیل نامنظم بودن سطح و تعداد بیشتر اتصالات به مقدار بیشتری نیاز دارد.
• شکست کمتر از 5 درصد. این پارامتر برای آجر های سفالی متوسط ​​10 تا 12 درصد است.
• سرعت ساخت سریع به دلیل اندازه بزرگ، وزن سبک و سهولت در برش در هر اندازه.
• کیفیت یکنواخت و سازگار با کلیه سازه ها
• فیتینگ و ساخت همه نوع اتصال امکان پذیر است.
• صرفه جویی 30 درصدی در کاهش انرژی

مزایای استفاده از بلوک های هبلکس

استفاده از بلوک های هبلکس به دلایل زیر مقرون به صرفه و منطقی است:

1. سازگار با محیط زیست و پایدار

استفاده از ضایعات صنعتی بازیافتی (خاکستر بادی)، مواد غیر سمی، عدم انتشار گازها و مصرف انرژی کمتر، بلوک های هبلکس را سازگار با محیط زیست و پایدار می کند.

2. سبک وزن

بلوک های هبلکس 3 تا 4 برابر سبک تر از آجر و 30 درصد سبک تر از بتن هستند که به کاهش بار مرده ساختمان کمک می کند و در نتیجه امکان ساخت ساختمان های بلندتر را فراهم می کند.

3. عایق حرارتی و انرژی کارآمد

منافذ ریز هوا و توده حرارتی بلوک ها عایق حرارتی عالی را فراهم می کنند و در نتیجه هزینه های گرمایش و تهویه مطبوع ساختمان را کاهش می دهند.

4. مقاوم در برابر آتش

غیر قابل احتراق و مقاوم در برابر آتش تا دمای 1600 درجه سانتیگراد که می تواند تا 6 ساعت در معرض قرار گرفتن مستقیم مقاومت کند.

5. عملکرد آکوستیک

از آنجایی که بلوک هبلکس دارای طبیعت متخلخل است، کیفیت جذب صدای خوبی دارد. تضعیف صدا در حدود 42 دسی بل را ارائه می دهد و تمام صداها و اختلالات اصلی را مسدود می کند که آن را برای مدارس، بیمارستان ها، هتل ها، ادارات، خانه های چند خانواده و سایر سازه هایی که به عایق صوتی نیاز دارند ایده آل می کند.

6. کارایی آسان و انعطاف پذیری در طراحی

بلوک های هبلکس را می توان به راحتی برش داد، سوراخ کرد، میخ کرد، آسیاب کرد و برای مطابقت با نیازهای فردی، شیار زد.

7. مقاوم در برابر لرزه

بلوک های سبک وزن سازه را کاهش می دهند و در نتیجه تاثیر زلزله بر ساختمان را کاهش می دهند. طبیعت غیر قابل احتراق مزیتی را در برابر آتش سوزی که معمولاً با زلزله همراه است، فراهم می کند.

8. ساخت سریع تر

ساخت بلوک های هبلکس زمان ساخت را 20 درصد کاهش می دهد. از آنجایی که اندازه های مختلف بلوک ها به کاهش تعداد اتصالات در سنگ تراشی دیوار کمک می کند. وزن سبک تر بلوک ها حمل و نقل، جاگذاری و ساخت سنگ تراشی را آسان تر و سریع تر می کند.

معایب بلوک های هبلکس

در هوای بارانی پس از نصب ترک می خورد که می توان با کاهش استحکام ملات و اطمینان از خشک شدن بلوک ها در حین و پس از نصب، از ترک خوردگی جلوگیری کرد.

از آنجایی که بلوک‌ های هبلکس دارای طبیعتی شکننده هستند، باید با دقت بیشتری نسبت به آجرهای سفالی رفتار شوند تا از شکستگی آن ها جلوگیری شود.

ماهیت شکننده بلوک ‌ها به پیچ‌ های بلند تر و نازک ‌تر در هنگام نصب کابینت ‌ها و آویز های دیواری و مته‌ های مناسب چوب یا چکش کاری نیاز دارد.

الزامات عایق بندی در قوانین ساختمانی جدید تر کشور ایران به دیوارهایی بسیار ضخیم از بلوک های هبلکس نیاز دارد. بنابراین بسیاری از سازندگان استفاده از روش‌ های سنتی ساختمان را انتخاب می‌ کنند و یک لایه عایق اضافی در اطراف کل ساختمان نصب می نمایند.

سخن آخر

بلوک های بتنی هبلکس می توانند از مواد ذخیره شده در برابر شرایط آب و هوایی مختلف محافظت کنند. جای تعجب نیست که این بلوک ها انتخاب اصلی مهندسان برای ساختمان سازی هستند.  بلوک های بتنی هبلکس در بسیاری از پروژه های چشم انداز کوچک استفاده می شوند. به عنوان مثال، در صندلی های فضای باز، صفحه نمایش تزئینی، بسیاری از طرح های مبلمان و پاسیو فضای باز.