روش ساخت بتن سبک چگونه است؟

 

بتن سبک را می توان نوعی مصالح ساختمانی تعریف کرد که یک عامل انبساط دهنده در ساختار آن به کار رفته است. وجود این ماده در بتن سبک به این دلیل است که حجم مخلوط را افزایش می دهد و در عین حال وزن مرده را هم کاهش می دهد. ساختار بتن سبک شامل حفره های نسبتا بزرگی است و تخلخل آن از بتن نرمال بیشتر است. آنچه در مورد فرآیند ساخت بتن سبک مهم است، نحوه هوادهی بتن و رعایت نسبت آب و سیمان در مخلوط آن است. اگر انسجام کافی بین سیمان و آب وجود نداشته باشد، ترکیب حاصل نمی تواند ویژگی های یک بتن سبک خوب را ارائه دهد. پیوستگی بین ذرات مهم ترین عامل برای ساخت یک بتن است که اگر به درستی رعایت نشود، کاهش مقاومت بتن را در پی دارد. عدم پیوستگی ذرات بتن سبک می تواند ناشی از مقدار آب زیاد برای تهیه آن باشد.  این عامل سبب می شود سیمان از سنگدانه ها خارج شود و لایه های ضعیف تشکیل شود.

ویژگی ها و روش ساخت بتن سبک

همانطور که در بخش پیشین به این موضوع اشاره کردیم، بتن سبک نوع خاصی از بتن است که وزن آن سبک تر از بتن معمولی است. چگالی بتن سبک به طور معمول کم است و معمولاً عددی بین 300 kg/m³ تا  2200 kg/m³می باشد. اما بتن معمولی چگالی بین 2200 کیلوگرم بر متر مکعب تا 2600 کیلوگرم بر متر مکعب دارد.

اصل اساسی در ساخت بتن سبک، القای هوا در بتن است. برای انجام این کار چندین روش وجود دارد که می توان اتخاذ کرد. مانند:

1. سنگدانه های معمولی در بتن را می توان با سنگدانه های متخلخل سلولی جایگزین کرد. (بتن سنگدانه سبک)

2. حباب های هوا یا گاز را می توان در بتن (Aerated konkret) وارد کرد.

3. در حین تهیه بتن نباید از ماسه استفاده شود و باید از آن صرف نظر کرد. (بتن بدون ریزدانه).

 

 

انواع بتن سبک

بتن سبک را می توان بر اساس وزن واحد یا چگالی آن طبقه بندی کرد که به طور معمول بین 320 تا 1920 کیلوگرم بر متر مکعب است. بر اساس راهنمای کمیته ACI 213، سه نوع مختلف بتن سبک وزن از نظر محدوده مقاومت وجود دارد که عبارتند از: بتن های کم چگالی (0.7-2.0 مگاپاسکال)، بتن های با مقاومت متوسط ​​(7-14 مگاپاسکال) و بتن های سازه ای (17-63 مگاپاسکال). چگالی این بتن ها به ترتیب در محدوده 300-800 کیلوگرم بر متر مکعب، 800-1350 کیلوگرم بر متر مکعب و 1350-1920 کیلوگرم بر متر مکعب است. استفاده از بتن سبک از اوایل دهه 1900 در ایالات متحده مورد استفاده قرار گرفت و بتن سبک وزن در ساختمان های چند طبقه، پل های دهانه بلند، سکوهای دریایی و سازه های بزرگ مورد استفاده قرار گرفت. تعدادی از مزایای استفاده از بتن سبک با چگالی کم در ساخت و ساز به دلیل چگالی کم آن، رسانایی حرارتی کم، انقباض کم و مقاومت حرارتی بالا، علاوه بر کاهش بار مرده، هزینه حمل و نقل کمتر و سرعت ساخت و ساز سریع تر است با توجه به روش های تولید بتن سبک، انواع بتن سبک را در دسته بندی های زیر به شما معرفی می کنیم. بنابراین در ادامه مطلب همراه ما باشید.

1. بتن سبک وزن

در ساخت بتن سنگدانه سبک تمرکز خط تولید سازنده بر این است که سنگدانه های مورد استفاده وزن سبکی داشته باشند. به همین منظور در ساخت آن هم سنگدانه های طبیعی و هم سنگدانه های مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. اما در بیشتر موارد سنگدانه های مصنوعی به سنگدانه های طبیعی برای ساخت آن ترجیح داده می شوند، زیرا سنگدانه های مصنوعی را می توان بر اساس نیاز اصلاح کرد؛ اما این مورد برای سنگندانه های طبیعی امکان پذیر نیست. در هر صورت اگر از سنگدانه های طبیعی استفاده شود، رایج ترین سنگدانه های طبیعی سبک وزن پوکه و اسکوریا هستند. سنگدانه های مصنوعی عموماً با اصلاح و گسترش سنگ هایی مانند شیل، تخته سنگ، پرلیت، ورمیکولیت و غیره به دست می آیند.

 

 

سنگدانه های سبک وزن مصنوعی شامل موارد زیر می شوند:

• سیندرهای مصنوعی پوکه
• دیاتومیت کک نسیم
• خاک رس نفاخ اسکوریا
• سیدرهای آتشفشانی شیل و تخته سنگ منبسط شده
• دانه های ترموکل خاک اره
• پوسته برنج فلاش زینتر شده

انواع سنگدانه هایی که در ساخت بتن مورد استفاده قرار می گیرند، تعیین کننده چگالی بتن هستند. چگالی بتن سبک که باید کمتر از 300 کیلوگرم بر مترمربع باشد، با استفاده از این نوع سنگدانه ها قابل دستیابی است. مقاومت فشاری LWC از Mpa  0.3تا Mpa 40 متغیر است.

 

 

2. بتن بدون سنگدانه ریز

همانطور که از نام این نوع بتن پیداست، در ساخت آن از سنگدانه های ریز استفاده نمی شود. در واقع سنگدانه ها به طور کلی از ساختار آن حذف می شوند. مواد مورد استفاده در ساخت این بتن شامل سیمان، سنگدانه های درشت و آب است. دلیل عدم استفاده از سنگدانه های ریز در تهیه بتن سبک این است که اگر فقط از سنگدانه های درشت استفاده شود، حفره های بزرگتری در بتن ایجاد می شود که آن را سبک تر می کند.

بنابراین همیشه بهتر است از سنگدانه های درشت هم اندازه (10 تا 20 میلی متر) به جای سنگدانه های با دانه بندی خوب استفاده شود که در نتیجه چگالی بتن کمتر می شود. چگالی کمتر از 640 کیلوگرم بر متر مکعب را می توان با استفاده از سنگدانه های درشت و سبک تر به دست آورد. نسبت سیمان نیز در این نوع بتن سبک بسیار مهم است. معیارهای مقاومت کاملاً به میزان سیمان در بتن بدون سنگدانه ریز بستگی دارد.

اگرچه فرآیند خشک شدن این نوع بتن نسبتاً کندتر از سایر روش های دیگر است، اما انقباض آن به سرعت همان بتن معمولی انجام می شود. رسانایی حرارتی نیز نسبتاً کمتر است. این نوع بتن دارای ظاهر معماری عالی است و بنابراین در طراحی داخلی و نمای بیرونی ساختمان نیز کاربرد فراوان دارد.

 

 

3. بتن هوادهی

بتن هوادهی با وارد کردن هوا یا گاز در دوغابی متشکل از سیمان پرتلند یا آهک و پرکننده سیلیسی ریز خرد شده ساخته می ‌شود؛ به طوری که وقتی مخلوط سفت و سخت شده، یک ساختار سلولی یکنواخت تشکیل می ‌شود. بتن هوادهی محصول رایج برای ساخت و ساز در ایران است و روش های مختلفی برای تولید آن وجود دارد. بای مثال می توان آن را با تشکیل گاز توسط واکنش شیمیایی در داخل جرم در حالت مایع یا پلاستیک تولید کرد. روش دیگر برای ساخت آن، مخلوط کردن فوم پایدار از پیش ساخته شده با دوغاب سیمان است.

با استفاده از فلز ریز پودر شده (معمولاً پودر آلومینیوم) همراه با دوغاب و ایجاد واکنش با هیدروکسید کلسیم آزاد شده در طول فرآیند هیدراتاسیون برای تولید مقدار زیادی گاز هیدروژن. این گاز هیدروژن وقتی در مخلوط دوغاب قرار می گیرد، ساختار سلولی را ارائه می دهد.

 

 

طرح ترکیبی از بتن سبک

در طول آماده سازی مخلوط طراحی بتن سبک، به دلیل جذب آب متغیر توسط سنگدانه ها، تعیین نسبت آب به سیمان بتن بسیار دشوار است. این کار معمولاً با مخلوط کردن آزمایشی و نوعی آزمون و خطا انجام می شود. پیش اشباع سنگدانه ها برای جلوگیری از جذب بیش از حد آب توسط سنگدانه ها انجام می شود. بتنی که در آن سنگدانه های اشباع وجود دارد چگالی بالاتری خواهد داشت که در عمل انجماد و ذوب بد است. در موارد نادر، سنگدانه ها با قیر پوشش داده می شوند تا بر مشکل جذب آب غلبه کنند.

مزایای بتن سبک

استفاده از بتن سبک در ساخت و سازها مزایای مختلفی را ارائه می دهد که در ادامه مرور کوتاهی بر روی آن ها داریم:

• بار مرده ساختمان را کاهش می دهد.
• حمل و نقل آن آسان است و از این رو هزینه حمل و نقل و جابجایی را کاهش می دهد.
• کارایی را بهبود می بخشد.
• بتن سبک رسانایی حرارتی کمتری دارد.
• در زمان ساخت ساختمان، اتاق هایی که قرار است سیستم تهویه هوای مطبوع در آن ها تعبیه شود، استفاده از بتن سبک در چنین مکانی باعث آسایش حرارتی خوب و مصرف برق کمتر می شود.
• نسبتا قوی تر و بادوام تر است.
• عملکرد و مقاومت خوب در برابر یخ زدگی و آب شدن در مقایسه با بتن معمولی.
• استفاده از بتن سبک باعث خروج ضایعات صنعتی مانند خاکستر بادی، کلینکر، سرباره و غیره می شود که دفع آن مشکل ایجاد می کند.
• مقاومت بالایی در برابر آتش نشان می دهد.
• بتن سبک باعث صرفه جویی کلی می شود.

 

 

معایب بتن سبک

در کنار مزایایی که بر شمردیم، بتن سبک معایبی نیز دارد که در این بخش به بررسی آن ها می پردازیم.

• بتن سبک به طور کلی نسبت به محتوای آب در مخلوط بسیار حساس است.
• به دلیل تخلخل و زاویه دار بودن سنگدانه ها، عملیات نصب، قرارگیری و تکمیل آن با کمی پیچیدگی و دشواری همراه است؛ از این رو به نیروی کار ماهر نیاز است.
• ملات سیمان در برخی موارد ممکن است سنگدانه ها را جدا کرده و روی سطح شناور کند.
• زمان اختلاط نسبتاً طولانی‌ تر از بتن معمولی است تا از اختلاط مناسب بتن اطمینان حاصل شود.
• بتن سبک متخلخل است و مقاومت ضعیفی از خود نشان می دهد.

کاربردهای بتن سبک در صنعت ساختمان سازی

از آنجایی که مقاومت LWC بتن سبک کم است، در ساخت دال های سقف، خانه های کوچک با دیوارهای باربر و غیره استفاده می شود. همچنین در ساخت پله ها، پنجره ها، دیوارهای باغ و غیره کاربرد دارد. در ساخت و ساز ساختمان های بزرگ از این نوع بتن برای ساخت دیوارهای جدا کننده استفاده می شود. همچنین به صورت اسلب قالب گیری می شوند و به عنوان عایق حرارتی در داخل ساختمان استفاده می شوند.

 

 

روش های تولید بتن سبک

برای تولید بتن سبک عمدتاً با استفاده از سنگدانه های سبک یا ماتریس سبک وزن می توان از روش های مختلفی استفاده کرد. سنگدانه های سبکی که می توان استفاده کرد از سنگدانه های پوکه طبیعی گرفته تا سنگدانه های متخلخل ساخته شده توسط انسان مانند خاکستر بادی متخلخل متفاوت است. بحث در مورد سنگدانه های سبک وزن خارج از محدوده این مقاله است و با جزئیات بیشتر مورد بحث قرار نخواهد گرفت. تمرکز بر روی ماتریس سیمانی سبک پر از هوا است که گاهی اوقات به عنوان بتن هوادهی یا فوم بتن شناخته می شود. طبقه بندی بتن هوادهی یا فوم بتن مختلف که می تواند تولید شود توسط Just & Middendorf به صورت AAC یا فوم بتن با هوا ساده شده است. بنابراین، به طور کلی دو نوع بتن هوادهی وجود دارد: فوم بتن و AAC. عوامل کف کننده ای که می توان مورد استفاده قرار داد، انواع مختلفی از مواد شوینده، صابون رزینی، رزین های چسب یا پروتئین هایی مانند کراتین است. همانطور که توسط Just & Middendorf گزارش شده است، می توان فوم را با استفاده از روش های مکانیکی یا فیزیکی اضافه کرد. فوم های تولید شده به صورت مکانیکی از روش کوبیدن یک عامل کف کننده با هم استفاده می کنند در حالی که روش فیزیکی به افزودن محلول از قبل فوم شده مستقیماً در فرآیند اختلاط اشاره دارد. مشخص شده است که روش دوم منافذ منظم و پایدارتری نسبت به روش اول ایجاد می کند و روش اول منافذ نامنظم ایجاد می کند. این فوم بتن معمولاً با هوا پخت می شود. AAC دسته ای از بتن های سبک وزن است که ابتدا با ایجاد حباب های گاز در بتن تازه ساخته می شود و سپس در عمل آوری با بخار فشار بالا معروف به اتوکلاو عمل می آید. روش هوادهی اتوکلاو شده عموماً در تولید بلوک های بنایی AAC استفاده می شود. این به این دلیل است که بتن هوادهی که گاهی اوقات به عنوان بتن سلولی نیز شناخته می ‌شود، دارای ساختار سلولی یکنواختی از حفره ‌های هوا در محدوده 0.1 تا 1 میلیمتر است که در خمیر سیمان یا ملات ‌ها تشکیل می‌ شوند.

 

 

بررسی روش های ساخت بتن سبک با جزییات دقیق

بتن های سبک را می توان با محدوده چگالی بیش از حد خشک تقریباً 300 تا حداکثر 2000 کیلوگرم بر متر مکعب، با مقاومت مکعبی مربوطه از تقریباً 1 تا بیش از 60 مگاپاسکال و رسانایی حرارتی 0.2 تا  1 W/mK تولید کرد. این مقادیر را می توان با مقادیر بتن با وزن معمولی تقریباً 2100-2500 کیلوگرم بر متر مکعب، 15 تا بیشتر از 100 مگاپاسکال و W/mK 1.9-1.6 مقایسه کرد. تکنیک های اصلی مورد استفاده برای تولید بتن سبک را می توان به شرح زیر خلاصه نمود:

• حذف کسری ریزتر از سنگدانه با وزن معمولی برای ایجاد فضاهای خالی پر از هوا با استفاده از فرآیندی که توسط Wimpey در بریتانیا در سال 1924 (بتن بدون ریز) پیشگام شد.
• شامل حباب ‌های گاز در خمیر سیمان یا ماتریکس ملات برای تشکیل یک ساختار سلولی حاوی تقریباً 30 تا 50 درصد فضاهای خالی (بتن هوادهی یا فوم‌دار).
• جایگزینی، به طور کامل یا جزئی، دانه طبیعی در مخلوط بتن با سنگدانه های حاوی مقدار زیادی حفره (بتن های سبک سنگدانه) می خورد.

 

 

اشکال اساسی بتن سبک

از خواص بتن سبک می ‌توان به روش ‌های مختلفی نظیر استفاده از آن به عنوان یک ماده ساختاری تا ترکیب آن در سازه‌ ها برای افزایش عایق حرارتی استفاده کرد. این بخش از مقاله عمدتاً به بتن ‌های سبک ‌دانه‌ و به‌ ویژه آن‌ هایی که با سنگدانه‌ های سبک در یک ماتریس مبتنی بر سیمان پرتلند ساخته شده ‌اند (یعنی بتن‌های سبک‌دانه‌ای با ساختار بسته) مربوط می ‌شود.

 

1. بتن های تقویت شده با الیاف سازگار با محیط زیست

بتن سبک به طور کلی ظرفیت کششی کمی دارد. بنابراین افزودن الیاف یک رویکرد امیدوارکننده برای بهبود ویژگی ‌های مقاومت ضعیف بتن CS، بدون عبور از حد تراکم بالای بتن سبک است. افزایش قابل توجهی در مقاومت کششی تقسیم شده در بتن CS تقویت شده با الیاف فولادی به دست آمده است. الیاف پلی پروپیلن مقاومت کششی تقسیم بتن CS را تا 22 درصد افزایش داد.

مقاومت کششی شکافته بتن CS تقویت شده با الیاف سیزال در 28 روز، بیشترین افزایش در استحکام کششی تقسیم 14 درصد با افزودن الیاف 3.0 درصد به دست آمد. بنابراین الیاف زبر به طور قابل توجهی مقاومت کششی شکافته بتن CS را افزایش داد. همچنین گنجاندن الیاف زغال در بتن مقاومت کششی آن را 21 درصد افزایش داد. و آمایش های دیگر نشان داد که کامپوزیت های سیمانی تقویت شده با الیاف جوت استحکام کششی انشعابی بالاتری نسبت به ماتریس بتن غیر الیافی دارند. طبق استاندارد ASTM C 330، حداقل حد مقاومت کششی شکافته بتن سبک در کاربرد های سازه ای 2.0 مگاپاسکال است. بنابراین، بتن CS حاوی 1.0٪، 2.0٪، 3.0٪ یا 4.0٪ فیبر سیزال بر حسب وزن سیمان این حداقل نیاز را برآورده می کند.

 

 

2. بتن سنگدانه سبک

این نوع بتن با سنگدانه های سبک و طبیعی ساخته شده که شامل شن یا سنگ خرد شده می باشد. بنابراین چگالی ظاهری آن به طور قابل توجهی کمتر از بتن است. بعلاوه، همانطور که می توان از انواع سنگدانه ها استفاده کرد، می توان بتن هایی با چگالی و مقاومت مورد نیاز طراحی کرد. این می تواند از بتن های کم چگالی، بتن های سبک سازه ای تا بتن های سبک با مقاومت متوسط ​​باشد.

2.1. بتن های کم چگالی و سنگدانه های مرتبط

بتن‌ های کم چگالی معمولاً برای عایق‌ کاری استفاده می‌ شوند، زیرا ارزش عایق حرارتی بالایی دارند. چگالی آن ها 800 کیلوگرم بر متر مکعب یا کمتر است. با داشتن چگالی کم، مقاومت فشاری پایینی بین 0.7 تا 7.0 مگاپاسکال دارند. ورمیکولیت و پرلیت از سنگدانه های رایج استفاده می شوند. آن ها دارای چگالی ظاهری در محدوده 96 تا 192 کیلوگرم بر متر مکعب هستند. در طول افزایش دما، با ورمیکولیت، که یک کانی میکا است، لایه ‌هایی از آب ترکیبی در ساختار آرام میکا به بخار تبدیل می ‌شود. به همین دلیل لایه های متوالی کنده می شوند که منجر به از هم پاشیدگی مواد می شود. در عین حال، پرلیت که یک شیشه آتشفشانی است، حاوی آب ترکیبی است که باعث می‌ شود بخار تولید شده در داخل به شدت منبسط شود.

 

 

2.2. بتن سبک سازه ای و سنگدانه های مرتبط

بتن های سبک سازه ای با استفاده از سنگدانه هایی مانند سرباره های منبسط شده تولید می شوند. رنده پخت شیل منبسط شده، خاک رس، یا FA. و شیل، خاک رس یا تخته سنگ منبسط شده کوره دوار. این سنگدانه ها بتن هایی را تولید می کنند که چگالی آن از 1360 تا 1920 کیلوگرم بر متر مکعب و حداقل مقاومت فشاری 0/17 مگاپاسکال است. اگرچه راندمان عایق کمتر از بتن های با چگالی کم است، اما همچنان از بتن های با وزن معمولی بالاتر است.

همجوشی می تواند سنگدانه های خرد شده یا گلوله ای تولید کند. سنگدانه های خرد شده حاوی مواد آلی هستند که می توانند به عنوان سوخت عمل کنند. همچنین می توان آن را با سوختی مانند زغال سنگ آسیاب شده یا کک مخلوط کرد. مواد خام از قبل مرطوب شده سوزانده می شوند. این منجر به تولید یا انتشار گازهایی می شود که باعث انبساط می شود. این کلینکر را تشکیل می دهد که سپس سرد، خرد شده و به درجه بندی مورد نیاز غربال می شود. با این حال، هیچ کنترلی روی شکل وجود ندارد و بنابراین کلینکرهایی تولید می‌کند که می‌توانند تیز و زاویه ‌دار با بافت سطحی متخلخل باشند. برای به دست آوردن سنگدانه های گلوله ای، ابتدا خاک رس، شیل پودر شده یا FA با آب و سوخت مخلوط می شود. این مخلوط سپس گلوله یا اکسترود شده و سوزانده می شود. در این حالت کنترل خوبی وجود دارد. شکلی است که ذرات کلی کروی یا استوانه ای شکل را فراهم می کند.

 

 

2.3. بتن سبک با مقاومت متوسط ​​و سنگدانه های مرتبط

بتن های سبک با مقاومت متوسط ​​از پوکه ای که گدازه اسفنجی است یا سنگدانه اسکوریا که خاکستر آتشفشانی است ساخته می شود. در نتیجه افزایش دما، بخار یا گاز از گدازه در حالی که سنگ پا داغ است خارج می شود و منافذ خالی لوله مانند و متصل به هم ایجاد می کند. اسکوریا ساختار منفذی دارد و دارای حفره های جدا شده است. این بتن ها دارای چگالی و مقاومت تقریباً در وسط بتن های کم تراکم و سازه ای هستند. به آنها بتن پر نیز می گویند.

3. روش ریخته گری

مواد ECC و LWC با استفاده از مخلوط کن ملات با ظرفیت 0.1 متر مکعب مخلوط شدند. برای ECC، مواد جامد (یعنی سیمان، خاکستر بادی و ماسه) ابتدا ریخته و به مدت 2 دقیقه مخلوط شدند. پس از آن، یک محلول مایع از آب و HRWR به طور پیوسته به مخلوط اضافه شد تا بتواند با مواد جامد به درستی واکنش دهد و در عین حال مخلوطی یکنواخت و یکدست تولید کند. سپس الیاف PVA با سرعت بسیار آهسته اضافه شدند تا الیاف به طور یکنواخت در مخلوط توزیع شوند. پس از افزودن تمام الیاف، مخلوط کردن به مدت 5 تا 10 دقیقه ادامه یافت. برای LWC، مواد جامد شامل سیمان، ماسه، سنگدانه های سبک، ابتدا در مخلوط کن قرار داده شده و به مدت 2 تا 3 دقیقه مخلوط شدند. به دنبال آن آب به تدریج در میکسر ریخته شد تا زمانی که یک مخلوط یکدست تولید شود.

 

 

در طول ریخته‌گری تیرهای "-bt"، لایه ECC پایین، لایه LWC میانی و لایه ECC بالایی در سه روز مختلف ریخته ‌گری شدند. به طور مشابه، برای پرتو "-t"، لایه LWC پایین و لایه ECC بالایی در دو روز متوالی ریخته‌گری شدند. تمام پرتوهای کامپوزیت پس از 48 ساعت قالب‌گیری شدند و برای حداقل 28 روز قبل از آزمایش در داخل اتاق مه قرار گرفتند.

دقت به مدول الاستیسیته در ساخت بتن سبک

مدول الاستیک با افزایش محتوای PVC کاهش می یابد. مدول الاستیک 28 روزه به ترتیب 6.1٪، 13.8٪، 18.9٪ و 60.2٪ برای محتوای خاکدانه PVC 5٪، 15٪، 30٪ و 45٪ کاهش یافت. این کاهش مدول الاستیک به این موارد نسبت داده می شود: (الف) مدول الاستیک کمتر دانه های PVC در مقایسه با خمیر سیمان، و (ب) کاهش مقاومت فشاری بتن با سنگدانه PVC، زیرا رابطه قوی بین این دو ویژگی وجود دارد.

روش ساخت بتن سبک

همه بتن ها با سیمان، سنگدانه درشت مانند شن، سنگدانه سبک مانند ماسه و آب ساخته می شوند. سیمان از آب برای اتصال با سنگدانه ها برای ایجاد پیوند هایی استفاده می کند که به بتن استحکام و دوام می بخشد. همانطور که از نام آن پیداست، بتن سبک یک نسخه سبک تر از مخلوط بتن معمولی است که معمولا توسط پیمانکاران استفاده می شود. از مخلوط کردن سنگدانه های سبک تر مانند پرلیت، ورمیکولیت یا استایروفوم به جای سنگدانه های درشت سنگین تر با بتن برای کاهش وزن کلی ساخته می شود.

 

 

بتن سبک به اندازه بتن سنتی استحکام ندارد زیرا افزودن سنگدانه به مخلوط باعث تضعیف پیوندها می شود و در هنگام تحمل وزن از استحکام کمتری برخوردار می شود. در نتیجه، برای اکثر پروژه ها نباید از بتن سبک به جای بتن معمولی استفاده شود.

همانطور که گفته شد، بتن سبک وزن یک ماده عالی برای کاشت کار می کند، زیرا جابجایی آن آسان تر است و نیازی به استحکام کافی برای نگهداری در خاک ندارد. این بتن همچنین اغلب برای کانترها و عرشه های پشت بام استفاده می شود، جایی که وزن سبک تر از مقاومت بالاتر مهم تر است. این فرم از بتن همچنین عایق بهتری نسبت به بتن معمولی دارد، بنابراین می توان از آن برای دیوارها در سازه هایی مانند سوله های کاری نیز استفاده کرد که عایق کاری مهم تر از مقاومت است.

نحوه تولید و اختلاط بتن سبک

بسته به سنگدانه درشت مورد استفاده و مقاومت مورد نیاز محصول نهایی، دستورهای مختلفی برای ساخت بتن سبک وجود دارد. استفاده از ماسه کمتر می تواند محصول را سبک تر کند، اما همچنین می تواند بتن را از نظر ساختاری ضعیف تر کند. یک دستور ساده برای بتن سبک اصلی ترکیب 8 قسمت ماسه، 8 قسمت سیمان و 8 قسمت پرلیت با 5 قسمت آب است.

 

 

از طرف دیگر، می‌ توانید دستورالعمل ‌ها را برای اکثر مخلوط ‌های بتن معمولی دنبال کنید و از سوی دیگر، شن مورد نیاز را با نیمی از وزن سنگدانه سبک انتخابی خود جایگزین کنید؛ زیرا تقریباً نیمی از وزن بتن را شن تشکیل می دهد.

هر دستوری را که برای اختلاط انتخاب می کنید، همیشه از ماسک استفاده کنید تا گرد و غبار از دهان و ریه های شما دور شود و برای جلوگیری از سوختن دستان خود با بتن، دستکش بپوشید. همچنین، آب را به آرامی اضافه کنید زیرا رطوبت موجود در هوا ممکن است شما را مجبور به مصرف بیشتر یا کمتر از آنچه در دستور اختلاط نوشته شده است، کند. بتن نهایی باید به گونه ای باشد که در دست شما جمع شود و شکل خود را حفظ کند. آب کم باعث می شود بتن پخش شود و کار با آن سخت شود. اما آب زیاد آن را روان و فاقد ساختار می کند.

موارد مهم در روش ساخت بتن سبک

اگرچه مخلوط دقیق استفاده شده در یک بتن سبک وزن کل آن را تحت تاثیر قرار می دهد، میانگین وزن یک فوت مربع بتن سبک حدود 14.5 پوند است. در حالی که وزن بتن معمولی 18 پوند است. در حالی که 3.5 پوند می تواند تفاوت زیادی در وزن در پروژه ها داشته باشد، اگر به دنبال مصالحی هستید که به راحتی جابجا شوند، حتی بتن سبک نیز ممکن است برای برخی افراد بسیار سنگین باشد.

 

 

سخن آخر

اگر می خواهید از بتن سبک استفاده کنید اما نمی خواهید خودتان مخلوط را تهیه کنید، همیشه می توانید یک مخلوط از پیش ساخته شده را از تولید کننده های قطعات بتنی پیش ساخته مثل کمپانی کارینا بتن خریداری کنید. این مخلوط‌ های بتن فقط به اضافه کردن آب نیاز دارند و می‌توانند به ویژه برای کسانی که به دنبال انجام یک پروژه کوچک هستند مفید باشند. در این مورد، خرید کیسه های کامل بتن، ماسه و سنگدانه های سبک به صورت جداگانه ممکن است غیر عملی باشد.