بتن مگر چیست و اجرای آن چگونه است؟

 

بتن های مگر که با عنوان بتن لاغر، بتن سبک و بتن نظافت نیز شناخته می شوند، اغلب برای بسترسازی یا لوله کشی ساختمان کاربرد دارند. صرف نظر از نوع سیمان مورد استفاده در این نوع بتن، باید بگوییم که متاسفانه در برابر فشار بسیار آسیب پذیر است. اما آیا آسیب پذیر بودن تنها ویژگی است که می توانیم در مورد بتن مگر بر شمریم یا خصوصیات دیگری نیز دارد؟ برای آشنایی با ویژگی های ساختاری بتن مگر، کاربرد های مختلف آن در ساختمان سازی، فرمول ها و نسبت مواد تشکیل دهنده و نحوه تولید و اجرای آن، در ادامه مقاله بتن مگر همراه ما باشید.

بتن مگر چیست و چرا از آن در ساختمان سازی استفاده می شود؟

آنچه بتنی با نام مگر را ساخته و وارد صنایع ساختمان سازی و عایق بندی کرده است، محتوای سیمان کمتر از حدود 10 درصد از صد درصد محتویات سازنده یک بتن است. در حالی که درصد سیمان در انواع بتن های دیگر، بالای 15 درصد است و بنابراین به دلیل مقاومت بیشتر، در ساخت دیوار ها و ستون ها نقش عمده ای دارند. هر چه نسبت سنگدانه به سیمان بیشتر باشد، بتن نازک تر است و ضخامت کمتری دارد. بنابراین در این نوع بتن، میزان خمیر کمتری برای روان‌کاری به ازای سطح سنگدانه ‌ها استفاده شده است. از این رو این تحرک سنگدانه در مخلوط را محدود می کند و برای زیر سازی پی ساختمان مناسب است.

 

سفارش و خرید باکس بتنی پیش ساخته

 

 

بتن مگر به منظور ایجاد یک سطح یکنواخت برای پایه بتنی عمل می کند. این بتن همچنین به جلوگیری از تماس مستقیم بتن پی با خاک کمک می کند. و همچنین یک انتخاب خوب برای ارائه یک کف صاف برای زمینی است که ناهموار یا کثیف است. از آنجایی که بتن مگر از مقدار کمتری سیمان استفاده می کند، در پر کردن یا زیر پی ها استفاده می شود تا سازه از خاک محافظت شود. یک سطح بسیار هموار که می توان روی آن یک نوع فونداسیون قرار داد عمدتاً با بتن مگر ساخته می شود. حفاظت پی در برابر حمله رطوبت و مواد شیمیایی در خاک با داشتن یک لایه بتن مگر در بین سازه و خاک یک کاربرد گسترده است. نمونه ای از بتن مگر مخلوط 1:4:8 با محتوای سیمان 7 درصد است.

تفاوت در کاربرد بتن مگر و بتن معمولی

بتن مگر بیشتر در عایق کاری رطوبتی، R.C.C و کف سازی استفاده می شود. اما بتن معمولی برای ساخت اعضای سازه ای کوچک که می توانند بارهای سنگین تری را تحمل کنند استفاده می شود.

 

 

ساختار بتن مگر به چه صورت است؟

در واقع در ساختار بتن مگر، میزان سیمان کمتر از مقدار مایع موجود در لایه ها است. مخلوط بتن مگر عبارتی است که در صنعت ساختمان سازی زمانی استفاده می شود که کمتر از 10 درصد از محتوای سیمان مخلوط وجود داشته باشد. وقتی نسبت سنگدانه به سیمان بزرگتر باشد بتن خمش بیشتری می کند. خمیر کمتری برای ایجاد صافی و سنگدانه در واحد سطح در دسترس است و از این رو تحرک سنگدانه در بتن های مگر محدود می شود. بنابراین مخلوط بتن ساخته شده مگر، دارای سیمان کم و سنگدانه های زیاد است.

با افزایش نسبت سنگدانه به سیمان، بتن لاغرتر می شود. خمیر کمتری برای روانکاری در واحد سطح سنگدانه در بتن مگر موجود است که تحرک سنگدانه را محدود می کند. گاهی اوقات این بتن به عنوان "بتن غیر غنی" نیز شناخته می شود که نسبت سیمان به آب و البته به سنگدانه کم است.

مقایسه ویژگی های ساختاری بتن مگر و بتن معمولی

سیمان المانی است که بین 10% تا 15% بتن مگر را تشکیل می دهد. بتن معمولی با درصد سیمان حدود 14 درصد ساخته شده که نسبت مخلوط آن 1:2:4 است. کاربرد های اصلی بتن مگر، تکمیل کف و لایه عایق رطوبتی ساختمان است. اما بیش از 15 درصد سیمان در ساختار بتن معمولی وجود دارد. نمونه ای از بتن معمولی با محتوای 18 درصد سیمان، مخلوط P.C.C (بتن سیمانی ساده)  با نسبت 1:1.5:3 است. اجزای سازه ای کوچکی که باید بتوانند وزن های سنگین تری را تحمل کنند با این نوع بتن ساخته می شوند.

 

 

تفاوت اصلی بین بتن مگر و PCC این است که بتن بدون چربی در مقایسه با محتوای آب موجود در آن سیمان کمتری دارد. این بدان معناست که در مقایسه با بتن سیمانی ساده (PCC)، بتن بدون چربی نسبت سیمان به آب کمتری دارد.

فرمول های مختلف برای ساخت بتن مگر

تا آنجا که به ساخت و سازهای عمرانی مربوط می شود، این مخلوط بتن را بتن ناب می نامند:

• درجه بتن M5 ← 1:5:10 (سیمان: ماسه: سنگدانه) و مقاومت 5 mpa
• درجه بتن M10  ← 1:3:6 (سیمان: ماسه: سنگدانه) و مقاومت 10 mpa
• عیار بتن  M7.5← 1:4:8 (سیمان: شن و ماسه: سنگدانه) و مقاومت  7,5 mpa

بنابراین به طور کلی، برای ساخت بتن مگر، اغلب از مخلوط های 1:3:6، 1:4:8 و 1:5:10 استفاده می کنند.

مزایای استفاده از بتن مگر برای ساختمان سازی

هدف اولیه ایجاد یک سطح یکنواخت به بتن پی و جلوگیری از تماس مستقیم با خاک است. به همین منظور، زیر پایه های فوندانسیون ریخته می شود. چرا که به عنوان یک سطح تراز عمل می کند که می توان پایه اصلی (کلک، ایزوله یا هر نوع دیگری) را روی آن قرار داد. دلیل دیگر استفاده از بتن مگر، محافظت از پی اصلی در برابر خاک زیرین است؛ زیرا رطوبت و سایر مواد شیمیایی موجود در خاک مانند سولفات ها ممکن است به بتن حمله کنند و ساختار پی ساختمان را تضعیف نمایند.

 

 

اما در هر صورت، می توان اذعان داشت که کاربرد و هدف اصلی استفاده از آن، به عنوان بتن پایه است. در واقع هدف اولیه بتن مگر، دادن سطحی یکنواخت به پی بتن و جلوگیری از تماس شفاف بتن با خاک است. پایه ها زیر بتن مگر ساخته می شوند. پس برای ایجاد یک کف صاف در زمین های ناهموار یا خاکی مفید است. بیشتر برای پر کردن یا زیر فونداسیون استفاده می شود زیرا حاوی سیمان کمتری است و آن را از زمین محافظت می کند. اگر به یک فونداسیون با کیفیت و یک کلیت بی عیب و نقص نیاز دارید، از بتن مگر استفاده کنید.

اجزای سازنده برای بستر سازی زیرین فوندانسیون سازه

با توجه به تشخیص مهندس عمران، در باربری کف دال بتنی از پی، از بتن مگر استفاده می شود. اجزای مختلف مواد برای بستر سازی زیرین پایه به شرح زیر است:

• بتن مگر

نقش آن تامین سطح یکنواخت بتن پی و جلوگیری از تماس مستقیم بتن پی با خاک است. ضخامت آن 5 سانتی متر است. و قادر به تحمل 150 کیلوگرم وزن بر متر مکعب است.

• بتن برای تیر زمین

این بتن قادر به تحمل 350 کیلوگرم وزن بر متر مکعب است و برای پایه ستون ها استفاده می شود.

• دال طبقه همکف

بتنی با روکش سیمانی است. این بتن قادر به تحمل 300 کیلوگرم وزن بر متر مکعب است.

• دیوار فونداسیون

این دیوار از بلوک های شنی به ابعاد 20 × 20 × 40 سانتی متر ساخته شده است که کاملاً با بتن پر شده است.

• لایه ضد رطوبت با ضخامت 0.05 سانتی متر
• بستر شن
• شن

 

 

نقش مهم سنگدانه در ترکیب بتن مگر

سنگدانه جزء اصلی بتن مگر است و خواص سنگدانه بر خواص بتن تأثیر می گذارد. طبقه بندی پترولوژیکی به تنهایی یک راهنمای ناکافی برای عملکرد سنگدانه است. هر گونه تعیین خواص سنگدانه ها مستلزم نمونه برداری است. نمونه گیری صحیح، کاهش نمونه و آماده سازی نمونه برای معنی دار بودن نتایج آزمون ضروری است.

سازگاری توزیع اندازه ذرات برای خواص بتن تازه مهم است. تأثیر جزئی تری روی خواص بتن سخت شده وجود دارد. حداکثر اندازه ذرات بزرگتر به نفع بتن مگر است اما اندازه بهینه برای بتن با مقاومت معمولی حدود 20 میلی متر است. شکل ذرات هم‌بعدی بهترین هستند. شکل و بافت بر تقاضای آب و پیوند سنگدانه و خمیر سیمان تأثیر می گذارد. سنگدانه باید آنقدر قوی باشد که در برابر اختلاط، جابجایی و تراکم بدون تخریب مقاومت کند. در عمل، مقاومت سنگدانه معمولاً به میزان قابل توجهی از مقاومت بتن فراتر می رود. چگالی ظاهری را می توان به عنوان بررسی سازگاری درجه بندی و شکل سنگدانه ها استفاده کرد. برای اهداف طراحی مخلوط، چگالی و جذب ذرات باید مشخص باشد.

اکثر سنگدانه ها انقباض بتن را مهار می کنند. تعداد کمی از سنگدانه ها در هنگام خیس شدن و خشک شدن دچار تغییرات حجم زیادی می شوند و ممکن است بتن با ثبات حجمی ضعیف تولید کنند. برخی از سنگدانه ها نسبت به سایرین کمتر قادر به مقابله با تنش های ناشی از شرایط محیطی هستند. سنگدانه های حساس ممکن است پس از چرخه های انجماد و ذوب متلاشی شوند.

 

 

ضریب حرارتی انبساط بتن مگر تا حد زیادی توسط سنگدانه تعیین می شود. همه سنگدانه ها بتن مقاوم در برابر آتش را تولید می کنند، اگرچه سنگدانه های سبک معمولاً بهترین گزینه برای فراهم آوردن این مورد هستند.

ریزدانه های متوسط ​​برای انسجام و پایان پذیری بتن مگر مفید است. محتویات ریز بیش از حد تقاضای آب را افزایش می دهد و ممکن است در پیوند سنگدانه و خمیر سیمان تداخل ایجاد کند. گاهی اوقات، ناخالصی ها با سنگدانه ها همراه می شوند. در بهترین حالت، ناخالصی ها هیچ فایده ای برای بتن ندارند. همچنین اگر به مقدار زیاد وجود داشته باشند، اثرات آن ها می تواند مضر باشد. سنگدانه برای اقتصاد، پایداری و دوام بتن ضروری است.

 

سفارش دال پیش ساخته بتنی و مشاوره رایگان

 

نحوه اجرا و پیاده سازی بتن مگر در فوندانسیون سازه

همانطور که در بخش های پیشین اشاره نمودیم، آنچه بتن مگر را به عنوان یک لایه پایه ایده آل می کند تا انواع دیگر بتن روی آن قرار می گیرد، شکل و ساختار آن است. این بتن با ضخامت کمی که دارد، برای ایجاد سطوح صاف در زمین های ناهموار یا کثیف خوب است. ساختار این بتن با محتوای آب بالا به دلیل داشتن غلظت سیمان کمتر در مقایسه با سایر انواع سنگفرش و مصالح ساختمانی، نازک در نظر گرفته می شود. همچنین اغلب به عنوان یک وصله بین آجرها یا سایر قطعات زیرساخت برای ایجاد مهر و موم محکم استفاده می شود. اگر بتن مگر به طور صحیح اجرا نشود یا طبق مشخصات صحیح مخلوط نشود به مرور زمان می ترکد. آماده سازی دقیق کلید موفقیت برای عملکرد صحیح بتن مگر در یک سازه است.

 

 

بتن مگر بخش مهمی از کف مدرن صلب است. این بتن صاف با درصد زیادی سنگدانه نسبت به سیمان ساخته می شود که دقیقا برعکس ساختار بتن معمولی با درصد سیمان بالاتر و درصد سنگدانه پایین تر است و عموماً به عنوان پایه زیرپایه برای بستر سازی های سخت استفاده می شود مثل کف استخر. بتن مگر با استفاده از یک غلتک ارتعاشی 10 تا 12 T در کارخانه متراکم می شود. لازم به ذکر است که ساخت بتن مگر عمدتاً با سیمان پرتلند معمولی انجام می شود.

باقی مواد تشکیل دهنده آن شن و ماسه خرد شده، سیمان و آب است. بتن مگر همچنین یک زیرپایه برای روسازی های بتنی است. بنابراین حداقل میزان سیمان در بتن مگر نباید کمتر از 150 کیلوگرم بر متر بتن باشد (مطابق با MORTH).

برای تست فشار بر متر مکعب بتن مگر، هر مکعب باید قدرت فردی 7.5 مگا پاسکال یا بیشتر داشته باشد و به طور متوسط ​​5 مکعب باید نیرویی بیشتر از 10 مگا پاسکال داشته باشد. همچنین یک صفحه بتن مگر باید دارای ضخامت متوسط ​​150 میلی متر باشد. برای دستیابی به این ویژگی ها، بتن مگر با سیمان پرتلند معمولی مطابق با مشخصات IRC: SP-49: 1998 تولید می شود.

نحوه ساخت و اختلاط بتن مگر

طراحی مخلوط بتن مگر با مخلوط بتن معمولی قابل مقایسه نیست. در مقایسه با مخلوط ‌های بتن معمولی، نسبت آب به سیمان ملاک طراحی مخلوط بتن مگر نیست، بلکه مقدار رطوبت بهینه (OMC) برای تضمین تراکم کامل بتن در زیر لایه‌کاری است. مخلوط نباید خیلی مرطوب باشد، زیرا در رول درام گیر می کند. بنابراین، تعیین رطوبت ایده آل برای نسبت تراکم و اختلاط صحیح، یعنی نسبت سنگدانه به سیمان برای ایجاد تراکم و مقاومت فشاری مورد نیاز بتن، مهم است.

 

 

رطوبت بهینه بتن مگر

رطوبت ایده آل برای مخلوط بتن مگر برای تضمین تراکم کامل رول تعیین شده است. رطوبت ایده آل برای دستیابی به تراکم کامل و حداکثر چگالی خشک تعیین می شود. معمولاً با فشرده سازی هاب های بتن مگر با استفاده از چکش ارتعاشی تعیین می شود. تست کنسیستومتر Vee Bee را می توان در آزمایشگاه برای شناخت تقریباً مخلوط OMC و بتن مگر استفاده کرد.

محتوای سیمان در بتن مگر

طبق IRC: SP-49: 1998، حداقل میزان سیمان در یک قطعه بتن مگر نباید کمتر از 150 کیلوگرم بر متر مکعب بتن باشد. اگر این حداقل مقدار سیمان برای تولید بتن با مقاومت مشخص شده کافی نباشد، در صورت لزوم باید آن را افزایش داد. با این حال، این مقدار سیمان مشخص شده برای OPC است. در مورد PPC، چیزی در مورد میزان سیمان مشخص نشده است.

مقاومت بتن مگر

میانگین مقاومت فشاری مخلوط بتن مگر نباید کمتر از 10 مگاپاسکال در 7 روز باشد. مقاومت فشاری مکعب به مدت 7 روز معیار اصلی پذیرش مخلوط بتن مگر است. بنابراین، مکعب ‌های استاندارد تهیه‌ شده از مخلوط‌ های بتن مگر برای توسعه مقاومت در 7 روز آزمایش شدند.

 

 

طبقه بندی بتن مگر

همانطور که قبلا ذکر شد، مواد اصلی بتن سیمان، سنگدانه های ریز (ماسه) و سنگدانه های درشت (شن یا سنگ خرد شده) هستند. معمول است که یک بتن خاص را با نسبت (بر حسب وزن) این اجزا و ویژگی های آن ها مشخص کنیم، به عنوان مثال، بتن 1: 2: 4 به بتن خاصی اطلاق می شود که از اختلاط سیمان، ماسه و سنگ شکسته در 1: 2: نسبت 4 (با نوع مشخص سیمان، نسبت آب به سیمان، حداکثر اندازه سنگدانه و غیره).

این طبقه بندی که نسبت اجزاء تشکیل دهنده و ویژگی های آن ها را مشخص می کند، مشخصات تجویزی نامیده می شود و بر این امید است که رعایت این مشخصات تجویزی منجر به عملکرد رضایت بخشی شود. از طرف دیگر، مشخصاتی که الزاماتی را برای خواص مطلوب بتن، مانند مقاومت، کارایی و غیره مشخص می ‌کنند، مشخص شده و مشخصات عملکرد محور نامیده می ‌شوند. بر اساس این ملاحظات، بتن را می توان به عنوان نامی یا شاتکریت طبقه بندی کرد.

گاهی اوقات، توسط شرکت سازنده طبقه بندی می شود و گاهی اوقات بتن مگر بسته به سطوح کنترل اعمال شده در کارها و روش نسبت مخلوط بتن طبقه بندی می شود. در نتیجه، بتن با نسبت مواد تشکیل دهنده که توسط طراحی مخلوط های بتن با آزمایش های اولیه ثابت شده است، بتن کنترل شده نامیده می شود. در حالی که بتن رایج آن است که در آن مخلوط های اسمی اتخاذ می شود. در- 2000 IS: 456، هیچ چیز مانند بتن کنترل نشده وجود ندارد. فقط درجه کنترل از خیلی خوب تا بد یا اصلاً کنترلی ندارد.

علاوه بر این، برای اختلاط نسبت، کنترل کیفیت شامل انتخاب مواد بتن مناسب پس از آزمایش مناسب، کار کافی در دوز، اختلاط، حمل و نقل، جاگذاری، تراکم و عمل آوری به همراه بررسی ها و آزمایش های لازم برای پذیرش کیفیت می باشد.

 

 

نکات مهم در هنگام اجرای بتن مگر در فوندانسیون سازه

نحوه اجرای بتن مگر در فواندانسیون سازه مستلزم رعایت یک سری نکات مهم و ضروری است که کیفیت خروجی کار را بالا می برد. این نکات در ادامه این بخش برای شما آورده شده است با مطالعه آن ها، نحوه اجرای بتن مگر را به خوبی بیاموزید تا بتوانید با کیفیت بالا آن را پیاده سازی کنید.

1. بتن مگر باید پایه محکمی برای مقاومت در برابر نشست خاک با کیفیت زیرسازی بالا ایجاد کند.

2. بین خاک و طبقه بستر سازی شده با بتن مگر، نباید ارتباطی وجود داشته باشد.

3. بتن مگر پس از بتن ریزی باید پخش شود. تا مانند یک سنگفرش خیابان متراکم، منسجم، صاف و یکدست باشد. این کار به کمک پاس های غلتکی انجام می شود.

4. حداقل هشت بار بالا و پایین یعنی در کل 16 پاس. باید با پرایمر قیر کلاس MCO اسپری شود.

5. اگر روند ریخته گری شما اصولی و صحیح پیش برود، ترک ها از فاصله 10 تا 15 سانتی متری نیز قابل تشخیص نیستند. این خروجی تا حد زیادی بسته به میزان سیمان به کار رفته در بتن، طبقه بندی سنگدانه، دما و سرعت باد، است. ترک ها در بتن مگر قبل از قرار دادن لایه پلی اتیلن آنتی استاتیک با اندازه 500 میکرون ظاهر می شوند.

6. مقاومت مکعب بتن مگر باید 5 نیوتن بر میلی متر مربع و بالاتر باشد. مقاومت مورد نیاز برای زیر پایه به مصرف سیمان بیشتر بستگی دارد.

7. حداکثر اندازه سنگدانه نباید از 20 میلی متر تجاوز کند.

یک مخلوط خوب در قسمت میانی می افتد؛ در حالی که یک مخلوط ضعیف تر از انتهای کار شروع به ریزش و افتادن می کند. از انتها یک نمونه بردارید و آن را با قسمت متوسط ​​بتن مقایسه کنید. تفاوت در استحکام نباید بیش از 6٪ متفاوت باشد.

 

 

چرا پیمانکاران از بتن مگر استفاده می کنند؟

از مزایای اصلی استفاده از بتن مگر به عنوان لایه پایه می توان به ارائه یک تکیه گاه یکنواخت و قوی، مقاومت بالا در برابر تغییر شکل، راندمان بیشتر در انتقال بار در اتصالات، تثبیت مناسب قالب و قرارگیری مناسب پایه های بوم به نیمه ساخت و ساز  و بی نیازی به تجهیزات مکانیزه برای ساخت و ساز اشاره کرد.

مزایای استفاده از بتن مگر به جای آجر چینی برای فوندانسیون

1. پشتیبانی یکنواخت و قوی تری از کف سخت فراهم می کند.

2. در برابر تغییر شکل مقاومت بالایی دارد.

3. راندمان انتقال بار در مفاصل بسیار عالی است.

4. در تمام شرایط آب و هوایی دوام می آورد. معتدل و مرطوب و یا گرم و خشک.

5. کاهش نهایی در عمق دال به دلیل بودن بتن مگر به عنوان لایه پایه وجود دارد.

فرآیند اجرای ریخته گری بتن مگر

فرآیند اجرای ریخته گری بتن مگر شامل مراحل زیر است:

1. مشخص کردن روند انجام

این کار باید مطابق با خواسته های مشخصات قرارداد و مطابق با خطوط، درجه ها، نقشه ها یا طبق دستور مهندس انجام شود. این کار شامل تجهیز کلیه کارخانه ها و تجهیزات، مواد، نیروی کار و انجام کلیه عملیات با توجه به کار مورد تایید مهندس خواهد بود. پارامترهای طراحی بتن مگر، در صورت وجود، مطابق نقشه های قرارداد خواهد بود.

 

 

2. مراجع و منابع

i) بند 600 از کتاب MORT&H - ویرایش پنجم

 IRC:SP: 49-2014 (ii

IS:  16714- 2018 (iii

iv) نقشه های تایید شده مربوطه

3. تجهیزات با ویژگی های ضروری

i) بچینگ پلانت

ii) سنگفرش با سنسور الکترونیکی

iii) کامیون کمپرسی

IV) تانکر آب

v) غلتک 8 تا 10 تنی

vi) ابزار دستی: بیل، جارو، برس سیمی، لبه مستقیم

vii) تجهیزات تست: مخروط چگالی 20 سانتی متری، چکش ارتعاشی، قالب های مکعبی، دماسنج.

4. نیازهای نیروی انسانی

i) مهندس سایت

ii) نقشه بردار (با تیم)

iii) اپراتورها، سرپرستان و تیم ریخته گری

 

 

5. مواد

منبع تایید مواد باید حداقل 45 روز قبل از شروع برنامه ریزی شده کار از مهندس گرفته شود. اگر بعداً پیشنهاد شود که مواد از منبع دیگری تهیه شود، حداقل 45 روز قبل از استفاده از این مواد، به مهندس برای تأیید وی اطلاع داده می شود.

5.2 سیمان

انواع سیمان زیر نیز می تواند با تایید قبلی مهندس مورد استفاده قرار گیرد. سیمان پرتلند معمولی 53 درجه IS:8112 سیمان مورد استفاده ممکن است به صورت فله تهیه شود. مطابق با مقررات مندرج در بند 1014 ذخیره خواهد شد.

5.3 سرباره کوره بلند دانه بندی شده زمینی

GGBS باید از منبع تایید شده و مطابق با الزامات IRC SP: 49-2014 استفاده شود.

5.4 مصالح

سنگدانه ها برای بتن مگر، مواد خرد شده مطابق با IS: 383 خواهند بود. سنگدانه ها واکنش قلیایی نخواهند داشت. محدودیت مواد مضر از الزامات مندرج در IS: 383 تجاوز نخواهد کرد.

الف) سنگدانه درشت

سنگدانه های درشت شامل قطعات تمیز، سخت، قوی، متراکم، غیر متخلخل و بادوام از سنگ های خرد شده یا شن خرد شده خواهند بود. حداکثر اندازه سنگدانه درشت 26.5 میلی متر خواهد بود. جذب آب سنگدانه های درشت نباید از 3 درصد تجاوز کند.

ب) سنگدانه ریز

سنگدانه ریز شامل ماسه تمیز، طبیعی یا ماسه سنگ خرد شده یا ترکیبی از این دو خواهد بود و مطابق با IS: 383 خواهد بود. سایر مواد خارجی جذب آب سنگدانه های درشت نباید از 3 درصد تجاوز کند.

5.5 آب

آبی که برای اختلاط و عمل آوری بتن استفاده می شود، تمیز و عاری از مقادیر مضر روغن، نمک، اسید، مواد یا سایر مواد مضر برای بتن تمام شده خواهد بود. الزامات مندرج در IS: 456 را برآورده می کند.

5.6 تناسب مواد برای مخلوط

مخلوط با حداکثر نسبت سیمان سنگدانه 14:1 متناسب خواهد بود. میزان آب طبق بند 4.2 IRC SP 49 برای تسهیل تراکم با نورد به حد مطلوب تنظیم می شود. مقاومت و چگالی مورد نیاز بتن مطابق با بند 7.1 IRC SP 49-2014 با ساخت مخلوط های آزمایشی تعیین می شود.

5.7 محتوای سیمان

حداقل میزان سیمان در بتن مگر کمتر از 140 کیلوگرم بر متر نخواهد بود. از بتن در صورت استفاده از GGBS حداقل مقدار سیمان نباید کمتر از 100 کیلوگرم بر متر مکعب باشد. اگر این حداقل مقدار سیمان برای تولید بتن با مقاومت مشخص شده کافی نباشد، در صورت لزوم برای به دست آوردن مقاومت افزایش می یابد.

5.8 مقاومت بتن

میانگین مقاومت فشاری هر گروه متوالی 5 مکعبی ساخته شده مطابق با IR: SP:49-2014 در 7 روز کمتر از 7 مگاپاسکال نخواهد بود. علاوه بر این، حداقل مقاومت فشاری هر مکعب جداگانه در 7 روز کمتر از 5.5 مگاپاسکال نخواهد بود. ترکیب طراحی مطابق با این الزامات باید قبل از شروع کار کار شود.

5.9 درجه فرعی

درجه فرعی مطابق با نمرات و مقاطع عرضی نشان داده شده در نقشه ها خواهد بود و به طور یکنواخت به استحکام طراحی مطابق با این مشخصات و مشخصات مندرج در قرارداد فشرده می شود. زیرپایه بتنی مگر نباید بر روی یک زیرگرم ضعیف گذاشته شود، در صورت وجود باید طبق مشخصات به درستی پر شده و متراکم شود. حتی الامکان از تردد ساختمانی در زیر پایه آماده شده جلوگیری می شود. یک روز قبل از قرار دادن زیرپایه، به سطح زیرگرید آب پاشیده می شود و پس از گذشت 2 تا 3 ساعت با یک یا دو پاس از یک غلتک چرخدار صاف به منظور تثبیت سطح شل و سپس بررسی انطباق، نورد می شود.

5.10 ساخت و ساز

سرعت و برنامه ساخت زیرپایه بتنی به طور مناسب با برنامه ساخت روسازی بتنی سیمانی روی آن مطابقت خواهد داشت. زیر پایه تنها پس از 7 روز پس از ساخت زیرپایه با روسازی بتنی سیمانی روکش می شود.

5.11 بچینگ و اختلاط

بچینگ پلانت قادر خواهد بود مواد را بر حسب وزن متناسب کند و هر نوع ماده به طور جداگانه وزن شود. سیمان حاصل از استوک فله جدا از سنگدانه ها توزین می شود. ظرفیت کارخانه بچینگ و اختلاط باید حداقل 25 درصد بیشتر از ظرفیت پیشنهادی برای ترتیبات تخمگذار باشد و کارخانه بچینگ و اختلاط باید دارای کنترل های خودکار لازم برای اطمینان از تناسب و اختلاط دقیق باشد. انواع دیگر میکسرها مشروط به نشان دادن عملکرد رضایت بخش آنها در طول دوره آزمایشی تایید خواهند شد.

6.0 کشش آزمایشی

یک کشش آزمایشی باید به عرض مورد نیاز و حداقل طول 60 متر انجام شود. طول آزمایشی باید شامل ساخت حداقل یک اتصال عرضی ساختمانی شامل بتن سخت شده و زیربنا باشد که باید متعاقباً گذاشته شود تا درستی رویه نشان داده شود. در یک روز نباید بیش از 30 متر کشش آزمایشی گذاشته شود. چگالی بتن تازه ریخته شده در محل باید با روش جایگزینی شن و ماسه با ایجاد 3 سوراخ چگالی در فواصل مساوی که طول آزمایش را به صورت مورب تقسیم می کند، تعیین شود، این سوراخ ها نباید در نوار 500 میلی متری از لبه ها ساخته شوند. میانگین اینها باید 100% در نظر گرفته شود و با آن چگالی میدانی کار معمولی مقایسه شود. بتن سخت شده را می توان به عرض 3 متر در طول آزمایشی برش داد و برای بررسی سطح زیرین برای هر گونه جداسازی یا شانه زدن عسلی، در صورت یافتن تنظیمات لازم باید در طرح اختلاط انجام شود.

6.1 حمل و نقل و قرار دادن

بتن مخلوط کارخانه باید توسط تعداد کافی کامیون حمل شود تا از عرضه مداوم و یکنواخت بتن برای تغذیه تجهیزات تخمگذار اطمینان حاصل شود. مخلوط باید در برابر آب و هوا، با پوشاندن تیپرها/دامپرها با برزنت در طول حمل و نقل محافظت شود. بتن لاغر باید به عرض، عیار، خمره و ضخامت مورد نیاز با خودکششی، سنسور الکترونیکی یا سنگفرش مکانیکی گذاشته شود.

تجهيزات بايد بتوانند مواد را به صورت يكنواخت و بدون جداسازي به ضخامت مشخص شده پس از تراكم قرار دهد. ماشین سنگفرش باید دارای امکاناتی باشد تا تراکم اولیه خوبی داشته باشد.

6.2 فشرده سازی

تراکم باید به محض گذاشتن بتن و تسطیح تا تمام عرض شروع شود تا جایی که دیگر حرکتی در زیر غلتک ایجاد نشود و سطح بسته شود. علاوه بر تعداد پاس های مورد نیاز برای تراکم، باید یک پاس بدون لرزش به عنوان پاس اولیه و دیگری در انتها به عنوان پاس نهایی وجود داشته باشد. حداقل چگالی خشک به دست آمده باید 97 درصد میزان بدست آمده در طول آزمایشی باشد و در فاصله 500 میلی متری از لبه باید 95 درصد میزان بدست آمده در طول آزمایشی باشد. سطح تمام شده باید فوراً مورد بازرسی قرار گیرد و تمام نواحی سست، جدا شده یا معیوب در صورت وجود باید با استفاده از بتن مگر تازه اصلاح شوند. نواحی لانه زنبوری، هرگونه کمبود سطح/ضخامت و ناهمواری های سطحی باید توسط بتن با سنگدانه های 10 میلی متری اصلاح شود. در هنگام تراکم در نزدیکی درزها، حاشیه ها، کانال ها، فرم های جانبی، اطراف خندق ها و منهول ها باید دقت و توجه ویژه ای شود.

 

 

7.0 آزمون کنترل کیفیت و پذیرش

1) پخت

به محض تکمیل سطح بتن مگر، عمل آوری باید شروع شود.

الف) عمل آوری باید با پوشاندن سطح توسط پارچه هسین در دو لایه انجام شود که با پاشیدن آب به مدت 7 روز به طور مداوم مرطوب نگه داشته شود.

ب) در صورتی که عمل آوری با آب امکان پذیر نباشد، عمل آوری باید با سمپاشی با ترکیب کیورینگ مایع انجام شود. ترکیب پخت باید از نوع رنگدانه سفید با شاخص نگهداری آب حداقل 90 درصد باشد، زمانی که مطابق با روش آزمون ارائه شده در ضمیمه-A IRC SP 49-2014 آزمایش می شود تا کارایی ترکیب پخت را بررسی کند، باید تامین کننده مورد نیاز باشد. برای ارائه گواهی آزمایش از یک آزمایشگاه معتبر. ترکیب عمل آوری باید بلافاصله پس از تکمیل نورد اسپری شود و سطح آن نیز به مدت سه روز با هسین مرطوب پوشانده شود.

2) مدارا

تلورانس ها برای ضخامت باید 10 ± میلی متر باشد.

3) تراکم

چگالی مواد ریخته ‌شده باید از سوراخ ‌های چگالی در مکان‌ هایی با فاصله مساوی در امتداد قطری که هر 2000 متر مربع یا بخشی از آن را از مواد گذاشته شده هر روز به دو نیم می ‌کند، تعیین شود. نباید کمتر از 97 درصد چگالی طراحی باشد. کنترل مقاومت باید با نمونه برداری از بتن بدون چربی خشک برای ساخت مکعب به میزان 3 نمونه برای هر 1000 متر مربع یا بخشی از آن انجام شود. نمونه های مکعبی باید فشرده، پخت و مطابق با IS: 651 آزمایش شوند.

8. الزامات/اقدامات ایمنی

تیم تخمگذار DLC هنگام تولید، حمل و نقل و تخمگذار مخلوط از تجهیزات محافظ شخصی استفاده می کند. تمامی اقدامات ایمنی طبق برنامه مصوب انجام خواهد شد.

سوالات متداول

1. حداقل ضخامت بتن مگر چقدر است؟

در بیشتر موارد 4 اینچ یا 100 میلی متر.

2. PSI بتن مگر چیست؟

سنگدانه های بتن، شن و ماسه و سیمان کافی برای ایجاد پایه های بتنی مگر (LCB) استفاده می شود که هفت روز طول می کشد تا به مقاومت 500 psi (3.5 مگاپاسکال) برسد. مشابه روسازی بتنی، روش های طراحی، آزمایش و بازرسی مخلوط استفاده می شود.

3. آیا بتن مگر نیاز به عمل آوری دارد؟

بله نیاز به عمل آوری برای عملکر بهتر دارد. سیمان هم مهم ترین جزء ساختمان آن است که بر ساختار و نحوه عمل آوری آن تاثیر می گذارد. بنابراین در عمل آوری بتن مگر کم نگذارید تا قدرت مدنظر را به دست آورید.

4. تفاوت بین بتن مگر و بتن مسلح چیست؟

عدم وجود فولاد تقویت کننده در بتن مگر تفاوت آن با بتن مسلح است. در واقع ساختار بتن مسلح با میلگرد های سازه ای طراحی شده است که موجب تفاوت عمده آن با بتن مگر است.

سخن آخر

برای خرید بتن مگر و اطلاع از قیمت آن، با شماره تماس های درج شده در وبسایت کارینا بتن تماس بگیرید.